正常印刷時油墨的使用

在正常工藝技術條件下，可將原墨直接上機印刷，不需添加輔料。在實際應用樹脂型非熱固輪轉膠印油墨進行印刷時應注意以下事項。

稠度：減稠時，可酌情加少量指定的稀釋劑或礦物油，用量應控制在3%以內。
黏度：在減稠時，伴隨減黏，泊墨油用量應控制在1%一3%。

干性：本品原墨為滲透干燥型，故不需添加催干劑。

配色：本品原墨可以互配成間色或復色墨，也可用指定撤淡劑配成淺色墨，但不得借用其他類型色墨混配。如有特殊需要時，可向有關廠家訂制專色墨。

在正常工藝條件下，除需要對原墨進行調配或研磨外，一般不需添加輔料便可直接上機印刷。如果印刷速度、環境溫濕度．紙張質量等條件變動，需要調整某些適性時，應選用指定的配套輔料，否則會破壞原墨的結構，引起故障，造成損失。在實際印刷中，調配樹脂型快固亮光膠印油墨相關適性時應注意：

稠度：減稠時，可用6號樹脂調墨油或稀釋劑；增稠時，可用厚樹脂調墨油。減稠和增稠分別伴隨有減黏和增黏，應注意控制用量。

黏度：如稠度適當，需減黏時，應酌量添加撤黏劑，一般不宜超過5%。

干性：如因紙張或潤濕液酸度等因素而影響干性時，可添加白燥油，但應按色序先后酡定；如印單色或后套色時，也可酌加紅燥油。

濃調配色：采用本品同系列色墨拼配成間色墨或復色墨。

淡調配色：采用撤淡劑或亮光漿調配淡調間色或復色墨，不宜選用白油或透明沖淡墨，否則會因此破壞原墨結構特性。