UV油墨干燥速度快、生產效率高、低溫固化能耗低、固化膜光澤度高、耐抗性好無、溶劑揮發有、利于環保而、且UV油墨印品范圍比較寬，可用于薄膜、塑料、金屬、紙張等上面；水性油墨安全、無毒無害、不燃不爆，幾乎無揮發性有機氣體產生。本文闡述了UV油墨和水性油墨的性能及研究現狀，指出了現階段UV油墨和水性油墨在應用上存在的問題。

據2011年統計，我國包裝印刷油墨工業已具備了相當的規模，生產企業超過 300 家，其中具有一定規模，并具有研發能力的生產企業約 30 多家。我國包裝油墨年產量約為 20 多萬噸，約占世界總產量的 5%-- 6% , 世界排名第四位。從總體上講，我國包裝印刷油墨可基本上滿足國內包裝印刷業的需求，但與國外先進水平相比，還存在著一定的差距。例如在我國塑料凹印油墨中，苯類溶劑型油墨占有很大比重，而歐美等發達國家則明確規定禁止在食品包裝印刷中使用苯類溶劑。  近幾年來，食品的質量安全問題受到社會各界及政府有關部門的高度重視。食品質量安全除了食品本身外，食品包裝材料和印刷油墨都十分關鍵。作為包裝印刷的油墨，直接影響著食品質量安全，也影響著工人的身體健康和環境保護。當前，無論國內國外都異口同聲地提出要研發環保型安全衛生的環保油墨；要研發節能、低耗、減排、無毒、無污染、易降解的無公害的包裝印刷油墨。  

許多專家都提出要求改善油墨的環保性、衛生性和安全性建議，在油墨行業標準中增強重金屬的控制指標。新的油墨國家標準即將出臺，其中將對苯溶劑殘留及重金屬含量進行嚴格的規定和控制。這類標準的出臺將使國內的包裝印刷油墨在今后的產品研發上必須同安全性、衛生性聯系在一起。

就其溶劑體系來說應朝無苯、醇溶和水性方向發展；就其連接料技術來說應朝醇溶、水性聚合物體系方向發展。環保油墨，主要改變油墨成分,即采用環保型材料配制新型油墨。目前，環保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。  其中對UV油墨和水性油墨的研究比較廣泛。UV油墨是目前發展速度很快的一種油墨，它具有干燥速度快，生產效率高，低溫固化能耗低，固化膜光澤度高，耐抗性好，無溶劑揮發，有利于環保等優點，而且UV油墨印品范圍比較寬，可用于薄膜、塑料、金屬、紙張等上面。UV油墨迅速干燥固化并且適用范圍寬的特點使其在印刷工業中得到越來越廣泛的應用，成為油墨的發展方向。水性油墨因其優良的環保性能，可以解決當前包裝與印刷行業所存在的排放與污染問題， 受到了越來越多的關注， 成為了今后研究的主要對象， 同時，它的使用也必將替代傳統的溶劑型油墨 。我國已明確將水性油墨及其相關原材料列為了今后發展研究的重點和油墨行業發展的主要方向。

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