正常印刷時油墨的使用
在正常工藝技術條件下,可將原墨直接上機印刷,不需添加輔料。在實際應用樹脂型非熱固輪轉膠印油墨進行印刷時應注意以下事項。
稠度:減稠時,可酌情加少量指定的稀釋劑或礦物油,用量應控制在3%以內。
黏度:在減稠時,伴隨減黏,泊墨油用量應控制在1%一3%。
干性:本品原墨為滲透干燥型,故不需添加催干劑。
配色:本品原墨可以互配成間色或復色墨,也可用指定撤淡劑配成淺色墨,但不得借用其他類型色墨混配。如有特殊需要時,可向有關廠家訂制專色墨。
在正常工藝條件下,除需要對原墨進行調配或研磨外,一般不需添加輔料便可直接上機印刷。如果印刷速度、環境溫濕度.紙張質量等條件變動,需要調整某些適性時,應選用指定的配套輔料,否則會破壞原墨的結構,引起故障,造成損失。在實際印刷中,調配樹脂型快固亮光膠印油墨相關適性時應注意:
稠度:減稠時,可用6號樹脂調墨油或稀釋劑;增稠時,可用厚樹脂調墨油。減稠和增稠分別伴隨有減黏和增黏,應注意控制用量。
黏度:如稠度適當,需減黏時,應酌量添加撤黏劑,一般不宜超過5%。
干性:如因紙張或潤濕液酸度等因素而影響干性時,可添加白燥油,但應按色序先后酡定;如印單色或后套色時,也可酌加紅燥油。
濃調配色:采用本品同系列色墨拼配成間色墨或復色墨。
淡調配色:采用撤淡劑或亮光漿調配淡調間色或復色墨,不宜選用白油或透明沖淡墨,否則會因此破壞原墨結構特性。
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